1. Khi dung dịch nóng chảy, hãy phân tích kỹ nguyên nhân gây ra hiện tượng nóng chảy.Nguyên nhân có thể là:
(1) Lỗi ngắn mạch hoặc quá tải cầu chì bình thường;
(2) Thời gian phục vụ của tan chảy quá dài và tan chảy bị hỏng do nhầm lẫn do quá trình oxy hóa hoặc nhiệt độ cao trong quá trình vận hành;
(3) Tan chảy bị hư hỏng cơ học trong quá trình lắp đặt, làm giảm diện tích mặt cắt của nó và gây ra gãy giả trong quá trình vận hành.
2. Khi thay dây chảy phải:
(1) Trước khi lắp keo nóng chảy mới, hãy tìm hiểu nguyên nhân gây nóng chảy.Nếu không chắc chắn nguyên nhân gây nóng chảy, không thay thế nóng chảy để chạy thử;
(2) Khi thay dây chảy mới, hãy kiểm tra xem giá trị định mức của dây chảy có phù hợp với thiết bị được bảo vệ hay không;
(3) Khi thay dây chảy mới, hãy kiểm tra độ cháy bên trong của ống cầu chì.Nếu bị bỏng nặng, đồng thời thay thế ống cầu chì.Khi ống nung chảy sứ bị hư hỏng không được dùng vật liệu khác thay thế.Khi thay thế cầu chì đóng gói, hãy chú ý đến việc đóng gói.
3. Công tác bảo trì khi hỏng cầu chì như sau:
(1) Loại bỏ bụi và kiểm tra tình trạng tiếp xúc của điểm tiếp xúc;
(2) Kiểm tra xem bề ngoài của cầu chì (tháo ống cầu chì) có bị hư hỏng hoặc biến dạng hay không và các bộ phận bằng sứ có vết nhấp nháy phóng điện hay không;
(3) Kiểm tra xem cầu chì và nóng chảy có phù hợp với mạch hoặc thiết bị được bảo vệ hay không và điều tra kịp thời nếu có bất kỳ vấn đề nào;
(4) Kiểm tra dây N trong hệ thống nối đất TN và dây bảo vệ nối đất của thiết bị, không sử dụng cầu chì;
(5) Trong quá trình bảo trì và kiểm tra cầu chì, phải cắt nguồn điện theo yêu cầu của quy định an toàn và không được rút ống cầu chì khi có điện.
Thời gian đăng bài: 22-Oct-2022